锤头为达到这些性能,高络合金锤头厂家,我们把金相组织定为回火马氏体基体,加上30%左右的Cr7C3型高硬度碳化物,并且碳化物应该是断网的、块状的,使锤头既有高硬度、**,又有高韧性,还能耐一定高温。按此思路进行成分设计。
1)碳(C)和铬(Cr)含量
①高碳、低铬时,容易出现M3C型碳化物;
②低碳高铬时易出现M4C型碳化物;
③铬与碳配合恰当时才可得到M7C3型碳化物。从图可知当碳(C)在2.6%~3.0%,Cr在22%~25%时,可得到Cr7C3碳化物,硬度为HV1700,可大大提高金属的**性。但碳量太高**过共晶碳量会发生粗大的初生碳化物,质很脆,在磨料冲击下会碎裂,并且碳量增加,韧性降低。所以碳量设计范围为2.4%~3.2%。
破碎机锤头的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,哪里的高络合金锤头**,将金属模具预热至120~300℃;
步骤2,在金属模具型腔的内壁和压头的外壁,喷涂厚度0.2~2mm的金属型铸造涂料;
步骤3,将高锰钢或合金铸铁熔体以**液相线温度10~100℃的温度浇入120~300℃的金属模具型腔内;
步骤4,在浇注完毕10秒的时间内对熔体直接施加80~300MPa的压强保压;保压时间=(破碎机锤头的体积/(2.0~2.8)×破碎机锤头的表面积)↑[2];其中,破碎机锤头的体积单位是cm↑[3],怀化高络合金锤头,锤头的表面积单位是cm↑[2],保压时间的单位是min;
步骤5,停止加压,将破碎机锤头从金属模具内取出,冷却至室温,热处理,得到比较**的破碎机锤头。